取消
清空记录
历史记录
清空记录
历史记录
前处理工艺:
对坯布进行烧毛、丝光、退煮漂一浴处理等前处理工艺,以提高面料的基础质量。
烧毛要净,退浆要透,煮练要白,丝光要充分,以确保面料的光洁度、平滑度和渗透性。
推荐染料与助剂:
选择高质量的活性染料和助剂,确保染料与纤维的良好结合。
注意染料的选择应与面料类型相匹配,以确保比较好的染色效果和色牢度。
精细印花工艺:
采用高精度数码喷墨印花技术,确保花型的精细度和色彩的均匀性。
把控好蒸化温度、湿度和时间,以保证花型的精细度和色彩的稳定性。
后处理工艺:
采用全自动无张力水洗机进行水洗,防止底色沾色和面料破损。
进行烘干、定形等后处理工艺,以提高面料的尺寸稳定性和形态稳定性。
使用端氨基改性与脂肪胺复配型有机硅整理剂进行柔软整理,使织物获得良好的柔软手感和弹性。
质量把控与检验:
对印花布进行严格的质量把控和检验,包括色牢度测试、尺寸稳定性测试等。
确保印花布的各项技术指标符合相关标准(如GB/T22848-2009《针织成品布》优等品要求)和客户需求。
综上所述,通过高精度的色彩管理和一系列色牢度优化措施,可以显著提高竹棉双层印花布的色彩鲜艳度和色牢度水平。这些措施包括高精度扫描与分色、ICC颜色管理系统、打印环境设置、前处理工艺优化、推荐染料与助剂、精细印花工艺把控、后处理工艺加强以及严格的质量把控与检验等。